OBJECTIFS DE LA FORMATION
Le titulaire réalise des outillages qui donnent forme aux métaux, plastiques, caoutchoucs pour produire en grande quantité des objets très divers (bouteilles plastiques, carrosseries de voitures, couverts de table, façades de téléphones mobiles, etc…).

Ces outillages, qui peuvent être très élaborés, concernent des procédés variés : découpage, emboutissage et moulage des matériaux métalliques, injection des matières plastiques, forgeage, matriçage, estampage.

Le technicien outilleur effectue les opérations d’usinage et d’assemblage. Il possède une culture générale, scientifique et technologique qui lui permet d’intégrer de nouvelles techniques de définition et de fabrication des produits (conception et fabrication assistées par ordinateur, par exemple).

Sur son lieu de travail, il est amené à :

analyser des données relatives à l’outillage
participer à l’optimisation des procédés de réalisation des outillages et des processus associés
mettre en oeuvre les machines à l’aide de logiciels spécialisés : commandes numériques d’usinage, électroérosion, etc…
contrôler et mettre au point les outillages
coordonner les travaux d’une petite équipe afin de respecter le plan prévisionnel de fabrication.
En outre, il a appris à situer son activité dans le contexte global de l’entreprise en fonction des techniques et des modes d’organisation adoptés. Enfin, il est capable d’exercer une fonction de conseil et de rédiger des comptes rendus pertinents.

Code RNCP : 422

CONTENU DE LA FORMATION
Enseignement Professionnel

Construction : organisation de la production et des entreprises, analyse des données de définition des produits et des outillages, modélisation des liaisons et des actions mécaniques, cinématique, statique, hydrostatique, résistance des matériaux
Mise en forme des matériaux : moulage des matériaux métalliques (coulée par gravitation, pression, centrifugation) et des matériaux plastiques (injection, extrusion-soufflage, compression), forgeage, estampage, matriçage, découpe, emboutissage).
Systèmes et techniques de fabrication : caractéristiques communes (performances et caractéristiques principales des machines, cinématique…), techniques de fabrication (usinage par étincelage, abrasion, outil coupant), techniques et procédés d’assemblage et de finition)
Usinage : usinage par outil coupant et par étincelage (typologie et classification des outils, procédés et techniques d’usinage associés)
Préparation de la fabrication des outillages ; qualité et contrôle
Gestion de la production, maintenance
Hygiène, sécurité, environnement et prévention des risques professionnels
Economie, Gestion
Mathématiques
Sciences physiques appliquées
Enseignement Général

Français
Histoire, Géographie
Arts appliqués
Anglais